JN-2型胶囊封孔器
有效排放半径的实际测量方法
1、在工作面迎头煤壁布置4个测量孔，孔径42mm，孔深12m，平行布置，距超前排放钻孔的中心分别为0.5m、1.0m、1.5m、1.8m。各孔保持水平、平行、无交叉。
2、各测量孔进行封孔，封孔时应保证测量室长度为1米；
3、封孔后，立即用湿式煤气表测量钻孔瓦斯流量，并每隔10分钟测定一次，最后一个测量孔测定次数不得小于5次；
4、在第一预测孔的右边距0.5m处，打一个超前排放钻孔，直径113mm，在打前钻孔过程中，记录钻孔长度，时间和各测量孔中的瓦斯流量变化；
5、超前钻孔打完后，每隔10分钟测定各测量孔的瓦斯涌出量，绘出各测量孔的瓦斯涌出量变化图；
6、如果连续3次测量测量孔的瓦斯流量都比打超前孔前增大10%，即表时该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径内，符合最远距离即为超前排放钻孔的有效排放半径。
胶囊粘液封孔测压方法
1、钻孔进入煤层后，换压风将钻孔内残留的水吹出，退出钻杆，将钻机移到边上。
2、将两个封孔胶囊用连接管连接
3、将两个胶囊之间的瓦斯管、水管连上，注意区分瓦斯管和水管
4、将连好的胶囊送入钻孔，在胶囊上连接粘液长管、水长管及瓦斯长管
5、依次接上推入管，将胶囊送入钻孔，同时用细绳分段将粘液长管、水长管及瓦斯长管固定在推入管上，每接好一节就向钻孔推入一段
6、第一段胶囊送到煤层顶板与煤层交界处时，将水长管与水压泵连上，送入压力水，压力加到3MPa(这里压力与现场条件相关），使得胶囊鼓起，封住钻孔
7、将粘液长管接上粘液泵，向钻孔中充入粘液，压力达到2MPa
8、将瓦斯压力表连接到瓦斯长管上，拧紧阀门，防止漏气。
加客服铁哥微信
邀请进群
精准对接行业老板
掌握全局，把握市场
买设备，就上铁臂商城！
为用户提供挖掘机、装载机、起重机等工程机械设备的信息查询、设备询价、产品投诉等服务。
资讯
整机
二手
配件
租赁
人才
