部署各类传感器、PLC（可编程逻辑控制器）、智能仪表等设备，实时采集生产过程中设备状态、生产进度、工艺参数等关键数据。
通过工业网络将采集到的数据传输至MES系统，进行数据存储和管理。
对采集到的数据进行分析，生成各类报表和图表，实现生产过程的可视化监控。
设置数据异常报警阈值，实时监控数据变化，发现异常时立即报警并启动相应的处理流程。
生产计划与排程
根据客户订单和生产能力，制定详细的生产计划。
将生产任务分配到各个生产单元和工位，确保生产任务有序进行。
根据生产现场实际情况，动态调整生产排程，提高生产效率和资源利用率。
实时跟踪生产任务的执行情况，及时调整计划，确保按时交付。
质量管理
制定各类产品的质量标准和检验规范，确保生产过程符合质量要求。
实时采集生产过程中的质量数据，确保产品质量可追溯。
对质量数据进行分析，发现质量问题，制定相应的改进措施。
生成各类质量报告，提供质量分析和改进的依据。
库存与物料管理
实时监控原材料、半成品和成品的库存情况，确保物料供给。
根据生产计划和库存情况，制定物料需求计划，确保物料供应链的畅通。
对物料进行全生命周期管理，确保物料的可追溯性和可控性。
优化仓库布局和管理，提高仓库利用率和物料管理效率。
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