叉车液压系统原理。叉车液压系统是叉车的重要组成部分，叉车的工作装置配件和转向系统都是由液压系统驱动完成的。因此，叉车液压系统的优劣直接影响叉车性能的好坏。简单的叉车液压系统一般由动力源（叉车发动机、叉车电动机）、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸和其它一些叉车控制阀等部分组成。工作原理是由叉车发动机（叉车电动机）驱动液压齿轮泵不断产生高压油；叉车液压油从油箱中吸出，经油管进入多路阀，根据不同工作情况，可扳动操作手柄（控制多路阀）实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。 结构及在叉车上的作用。一个完整的叉车液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助装置及工作介质五个部分的叉车配件组成。 1、液压动力元件，为机械的液压系统提供高压液压油的动力元件部分，如叉车通常会采用叉车齿轮泵作为液压动力元件，它是将叉车发动机的机械能转化为液压能，为液压系统提供动力源的元件。 2、液压执行元件。为机械的行走、转向、工作装置提供执行动作的液压马达与液压缸，这些液压马达与液压缸将液压泵提供的液压能转化为机械能，如叉车上采用的起升、倾斜液压缸，转向液压缸，牵引叉车上使用的转向液压马达及液压式叉车的驱动液压马达等。 3、液压控制元件。为保证液压系统正确、安全地实现功能而在液压系统配件中设置各种阀类，这些液压阀的功能是调节液压系统配件的工作压力、流量、流动方向，以满足工作装置配件的工作要求，如叉车上使用的分流阀、下降减速阀、多路阀等。 4、液压辅助装置，为了液压系统的工作提供辅助作用的装置，如叉车油管、过滤器、密封件、冷却器、液压管路等，这些辅助装置的作用是负责叉车液压油的储存、净化、输送、密封、冷却等，辅助装置并非不主要，缺少辅助装置，叉车液压系统将无法正常工作。 5、工作介质，即叉车液压系统用的液压油，其作用是传递压力能、散热及润滑。 叉车液压系统日常维护保养的主要工作为：液压系统散热器装置的节温器的工作状态、风扇皮带松紧度是否合理、检查液压油是否变质，有无造成油路堵塞的现象，如果发现有堵塞现象及时疏通油路，并更换液压油、检查油缸与齿轮泵等工作是否正常、气门间隙是否合理、检查气缸压力或真空度是否正常、叉车液压系统的元器件的损伤，对叉车使用寿命造成很大的影响。 叉车液压系统日常维护保养时，及时的对液压系统该更换的元器件进行更换，这样就能提高叉车的使用性能，元器件的损坏程度判定标准为，元器件在整个液压系统中还能否有效地发挥其应有的作用，而还能使用并没有影响整个液压系统工作状态的元器件，过早地更换即会造成不必要的浪费，增加日常维护保养成本，因此，对于叉车液压系统日常维护保养时元器件的修换，对于叉车的使用性能影响很大。对于闲置叉车日常维护保养，由于长期存放，极易使叉车的液压系统受到损伤，内部元器件的，腐蚀生锈等要及时的进行处理。 ?综上所述叉车的液压系统日常维护保养工作要做到以下几个方面，第一，叉车在工作前应仔细检查液压系统的各紧固件和管接头无松脱，管路有无变形或损伤。第二，检查叉车液压系统的压泵运转情况，泵内是否存在不泵油的情况，。第三，检查叉车液压系统的液压泵，在启动时，应连续运转（尤其是寒冷地区），确认其运转灵活正常、无异响后再进行工作。第四检查叉车液压系统工作装置液压系统分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值时，应及时调整。第五检查叉车液压系统，待系统稳定工作后，除随时观察油温、压力、声音等情况外，还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作情况以及整个系统的漏油和振动情况等。